10月31日,白馬山水泥廠首車(chē)工業(yè)級(jí)二氧化碳產(chǎn)品順利銷(xiāo)售出廠,首日銷(xiāo)量87.62噸。這標(biāo)志著安徽省蕪湖市海螺集團(tuán)建設(shè)的水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化環(huán)保示范項(xiàng)目成功投運(yùn)。目前,海螺集團(tuán)在開(kāi)發(fā)節(jié)能減排新技術(shù)、嚴(yán)格環(huán)保生產(chǎn)流程、發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)等方面加大投入,實(shí)現(xiàn)“綠色轉(zhuǎn)身”,已試點(diǎn)的項(xiàng)目粉塵等三大污染物排放量大幅低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
近年來(lái),環(huán)?!爸厝钡贡扑嗥髽I(yè)改善生產(chǎn)模式節(jié)能減排,綠色發(fā)展?jié)u成行業(yè)共識(shí),可以說(shuō),海螺集團(tuán)的“綠色轉(zhuǎn)身”正是水泥行業(yè)近年來(lái)的發(fā)展縮影。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,向綠色要效益已成為水泥行業(yè)共識(shí),然而全行業(yè)可持續(xù)的綠色發(fā)展之路仍需回答好成本、技術(shù)、配套等問(wèn)題,讓水泥環(huán)保“有章可循、有利可圖、有機(jī)可乘”。
在海螺集團(tuán)白馬山水泥廠,記者看到其煙氣洗滌塔旁邊多了一條管道,連接著兩個(gè)金屬球,這是國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)首條水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化項(xiàng)目裝置。水泥窯煙氣去除粉塵等雜質(zhì)后,在吸收塔內(nèi)被吸附劑吸收形成富液,加熱析出95%純度的二氧化碳,再精餾到99.9%工業(yè)級(jí)純度和99.99%食品級(jí)純度的二氧化碳產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)碳捕捉,控制碳排放。海螺集團(tuán)副總經(jīng)理何承發(fā)告訴記者,這一項(xiàng)目投資5000余萬(wàn)元,年回收二氧化碳5萬(wàn)噸。
綠色發(fā)展正在成為行業(yè)共識(shí)。然而,在相關(guān)實(shí)踐中,也有水泥企業(yè)表示,持續(xù)環(huán)保目前遭遇三方面難題困擾,導(dǎo)致他們往往“有心無(wú)力”。一是投入動(dòng)輒千萬(wàn),成本如何承受?據(jù)透露,不算上催化劑等運(yùn)營(yíng)費(fèi)用,用SCR技術(shù)改造一條5000噸的水泥熟料生產(chǎn)線,需要投入3000多萬(wàn)元。這對(duì)于大多數(shù)水泥企業(yè)來(lái)說(shuō)是一筆不小的數(shù)目,中國(guó)水泥協(xié)會(huì)政研室主任范永斌告訴記者,由于成本限制,當(dāng)前水泥行業(yè)脫硝的主流技術(shù)是選擇性非催化還原,脫硫率僅在30%-60%之間。
二是技術(shù)門(mén)檻高,如何創(chuàng)新?“普通企業(yè)不比大企業(yè),缺資金更缺研發(fā)資源,擁有新技術(shù)的可能性很小?!币粋€(gè)長(zhǎng)年指導(dǎo)推廣節(jié)能新產(chǎn)品、新技術(shù)的省級(jí)部門(mén)處室負(fù)責(zé)人說(shuō)。他表示,缺少低成本掌握節(jié)能減排新技術(shù)的渠道,是大多數(shù)普通企業(yè)難以推動(dòng)超低排放的關(guān)鍵原因之一。當(dāng)前,這些企業(yè)僅僅滿足于基本達(dá)標(biāo),對(duì)于進(jìn)一步節(jié)能減排積極性不高。
三是上下游配套不足,循環(huán)后去哪安放?以碳捕捉項(xiàng)目為例,白馬山水泥廠的碳捕捉項(xiàng)目目前可回收5萬(wàn)噸二氧化碳。盡管首日實(shí)現(xiàn)工業(yè)級(jí)二氧化碳銷(xiāo)量87.62噸,但是周邊地區(qū)二氧化碳產(chǎn)品需求有限,下游產(chǎn)業(yè)鏈對(duì)接、二氧化碳處置手段等配套舉措還未明確,回收的二氧化碳缺乏收益,進(jìn)一步影響水泥行業(yè)發(fā)展循環(huán)產(chǎn)業(yè)的積極性。
針對(duì)以上問(wèn)題,多位業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為應(yīng)創(chuàng)新思路,提高水泥企業(yè)環(huán)保改造的能動(dòng)性、積極性。中國(guó)建材聯(lián)合會(huì)、中國(guó)水泥協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)喬龍德建議創(chuàng)新提升排放標(biāo)準(zhǔn),水泥行業(yè)排放的二氧化硫、粉塵、氮氧化物分別占工業(yè)系統(tǒng)的10%、12%、16%,為此必須嚴(yán)格執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)。新標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)的同時(shí)馬上進(jìn)一步制訂新的排放標(biāo)準(zhǔn),如果有一半企業(yè)能夠達(dá)標(biāo)就可以大膽推開(kāi)。中材環(huán)保董事長(zhǎng)劉振彪等人認(rèn)為,在現(xiàn)有水泥行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)下,可對(duì)水泥企業(yè)的環(huán)保成績(jī)獎(jiǎng)勵(lì),如污染物排放量遠(yuǎn)低于現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的水泥企業(yè),國(guó)家可以給予資金補(bǔ)貼或者放寬錯(cuò)峰生產(chǎn)時(shí)間限制。
業(yè)內(nèi)人士還呼吁孵化相關(guān)環(huán)保企業(yè),建立節(jié)能減排技術(shù)庫(kù)。他們建議,應(yīng)在全國(guó)范圍內(nèi)廣泛調(diào)研,尋找并孵化一批專(zhuān)門(mén)針對(duì)水泥等高能耗、高污染企業(yè)配套環(huán)保的技術(shù)項(xiàng)目,同時(shí)以研發(fā)或從龍頭企業(yè)處購(gòu)買(mǎi)的手段,建立技術(shù)庫(kù),主要吸納有助于進(jìn)一步節(jié)能減排的共性新技術(shù),并把該技術(shù)庫(kù)向企業(yè)低價(jià)或免費(fèi)開(kāi)放。
(責(zé)任編輯:曾家明)
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